引言：磨削是制造業(yè)中比較重要的制造技術(shù)之一，主要有外圓磨削、內(nèi)圓磨削以及無心磨削等磨削方式。其中，外圓磨削通常在制造業(yè)中用來產(chǎn)生光滑的表面光潔度，這項(xiàng)技術(shù)主要是在外圓磨床上實(shí)現(xiàn)的。本文將以外圓磨床和內(nèi)圓磨床來進(jìn)行相關(guān)內(nèi)容的介紹。

磨床是一種用來磨削加工工件表面的機(jī)床。它誕生在十八世紀(jì)左右，為了適用于自行車、縫紉機(jī)、鐘表以及槍械等零件的加工，所以英國和德國等各個(gè)國家分別研制出了以天然磨料砂輪為加工工具的磨床。

隨著制造業(yè)對工件加工工藝的要求越來越高，根據(jù)不同的用途，磨床增加了不同性能的類型，有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、無心磨床、平面磨床以及工具磨床等。其中的外圓磨床和內(nèi)圓磨床是比較普遍的。本文將簡單介紹一下外圓磨床和內(nèi)圓磨床的區(qū)別。

外圓磨床和內(nèi)圓磨床的介紹

外圓磨床是一種用來精密加工金屬工件的機(jī)器，主要目的是用來磨削加工回轉(zhuǎn)對稱工件的外表面，如圓錐形和圓柱形或者其他形狀的工件。在外圓磨削操作中，工件是安裝在兩個(gè)夾具之間并進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動，砂輪安裝在主軸上，其轉(zhuǎn)動速度要比工件高很多。工作中心安裝在工作臺上，工作臺可以通過不同的進(jìn)給方法進(jìn)行運(yùn)動，使整個(gè)工件在砂輪前面來回傳送。但是它的自動化水平相對比較低，僅適用在中、小批量單件的生產(chǎn)加工和修理修配工作。

內(nèi)圓磨床是一種比較普遍的磨床類型，使用砂輪來作為磨削工具，通常用來磨削加工工件的內(nèi)表面，如圓錐形和圓柱形或者其他形狀的工件，將工件內(nèi)表面不達(dá)標(biāo)的部位進(jìn)行加工，使工件修整的更加符合加工要求。它使用的砂輪是比較小的，有3厘米到5厘米的小砂輪，有時(shí)會使用0.2厘米到0.3厘米特殊形狀的砂輪。

雖然這兩個(gè)磨床的類型不同，但都是用來加工工件的表面，使用砂輪來對回轉(zhuǎn)工件進(jìn)行磨削加工，并且加工工件的類型也基本一樣。但是，外圓磨床在精度上通常要比內(nèi)圓磨床好控制，在生產(chǎn)效率上也比內(nèi)圓磨床高一些。

外圓磨床和內(nèi)圓磨床的區(qū)別

1、加工工件的部位

它們所加工工件的類型基本都是一樣的，通常用來加工圓錐形和圓柱形或者其他形狀的工件。不一樣的是磨削加工工件的部位，內(nèi)圓磨床主要用來磨削加工工件的內(nèi)表面，而外圓磨床主要用來磨削加工工件的外表面。

2、砂輪的形狀和規(guī)格

它們所用的砂輪材料基本都是一樣的，但它們所用的砂輪形狀和規(guī)格都不太一樣，外圓磨床砂輪的形狀基本都是圓形，并且其規(guī)格都要比內(nèi)圓磨床大很多，如500*100*305、600*63*305等;而內(nèi)圓磨床砂輪的形狀有圓柱形、球形以及錐形等形狀，其規(guī)格是根據(jù)用戶的需求來進(jìn)行確定的，所以，這種砂輪的規(guī)格也就十分的多，如20*20*6、25*25*6、30*30*6等。

3、工作方法

它們的工作方法也有點(diǎn)不太一樣，外圓磨床要比內(nèi)圓磨床的工作方法要多一些，有縱磨、橫磨、深磨以及混合磨這四種，其中的縱磨適用于加工細(xì)長工件;橫磨適用于加工小型工件;深磨適用于加工工件的端面和臺肩面;混合磨適用于加工剛較好的工件。內(nèi)圓磨床的工作方法只有縱磨和橫磨這兩種，縱磨適用于加工潤滑通孔和潤滑不通孔;橫磨適用于加工工件長度不長的內(nèi)孔。

以上便是外圓磨床和內(nèi)圓磨床的相關(guān)內(nèi)容。瀏覽以上文章可以了解到雖然外圓磨床和內(nèi)圓磨床在加工工具和加工工件的類型上基本一樣，但是兩者之間還是存在一些不一樣的地方的，如加工工件的部位、砂輪的形狀和規(guī)格以及工作方法等。了解更多關(guān)于外圓磨床和內(nèi)圓磨床的內(nèi)容，請關(guān)注捷眾機(jī)器人。